顆?；镔|振動流化床適用范圍：實驗型流化床可用于干燥或冷卻工藝，適用于顆粒粗大或顆粒不規(guī)則而不易流化的產(chǎn)品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產(chǎn)品及易于粘結、對溫度敏感的產(chǎn)品干燥和含結晶水物料的表面水的脫除。

顆粒化物質振動流化床

產(chǎn)品特點：1：干燥系統(tǒng)主機截面設計，充分考濾了物料流化并減少粉塵夾帶，干燥效率高。

2：干燥系統(tǒng)采用了旋風分離器和布袋除塵器二級分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使系統(tǒng)更環(huán)保。

3：對傳統(tǒng)的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。

4：流態(tài)化勻稱，可以獲得均勻的干燥及冷卻產(chǎn)品。

5：料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調節(jié)，確保產(chǎn)品干燥要求。

6：對物料表面損傷小，可用于易碎物料干燥，物料顆粒不規(guī)則時不影響工作效果。

7：主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大范圍可調，確保產(chǎn)品的干燥質量。

8：設備過流部位材質采用不銹鋼材料制作，并作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛(wèi)生級快開人孔及排污球閥，方便清洗檢修。

9:   干燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。

10:  主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產(chǎn)生。

11 : 出風管線，根據(jù)風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。

12:  整個系統(tǒng)在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環(huán)境清潔。

工作原理：

該機由進風系統(tǒng)、流化床系統(tǒng)、頂噴系統(tǒng)、底噴系統(tǒng)、側噴系統(tǒng)、排風除塵系統(tǒng)等組成。頂噴為制粒功能，底噴為微丸包衣功能，側噴為制微丸功能，以上功能都在同一臺多功能流化床上實現(xiàn)。用戶按實際生產(chǎn)工藝選配功能要求。